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200吨四柱油压机液压控制阀应符合哪些基本要求？

200吨四柱油压机液压控制阀的作用是控制和调节液压系统中油液的流动方向、压 力和流量，以满足液压系统工作的需要，因此，在性能上应具备以下 几项基本要求：

(1)通用性好，使用寿命长，并且安装检修方便?

（2)动作灵敏准确，工作平稳可靠，在调节过程中应无冲击、振 动现象产生。

(3)油液通过控制阀的压力损失小，效率要高。

(4)装配质量高，密封性能好，在额定工作压.力下应无外渗漏。

200吨四柱油压机液压控制阀除了上述要求外，还应当做到结构简单紧凑、体积小，外形美观 大方，佳鑫200吨二手硫化机，并且制造容易，价格便宜。

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装配中必须注意以下几个问题。

(1)注意管路间距，防止相互干扰及振动时引起敲击。对于平行或交叉的管子之间，以及管于与机床主体之间的距离，应保持在10mm以上。  

(2)在满足液压元件连接的前提下，管子越短越好。而且直角拐弯要少，以减少压力损失。在布管时应力求整齐、美观，检修方便。  

(3)管子要装配牢固，连接处应用螺母紧固。在易振动处可用木块、硬橡胶等衬垫，以减振或消振当对于细长油管应用管夹固定。  

(4)对于油压机油路较复杂的液压系统。在拆卸管道时。应对管子和连接部位编号。以防止在重新装配时弄错方位。

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小型油压机故障的特点都有哪些？

一般的机械与电气故障相比，小型油压机的液压故障具有下列特点。

(1)隐蔽性液压装置的损坏与失效，往往发生在深层内部。由于不便装拆，现场上 的检测条件也很有限，难以直接观测，各类泵、阀、液压缸与液压马达无不如此。由于表面 的症状个数有限，加上随机性因素的影响，故障分析也很困难。如大型液压阀板内部孔系 纵横交错，一旦出现串通与堵塞，液压系统就会出现严重失调，在这种情况下找故障点难度很大。

例:某小型油压机的液压系统如图7-1 - 1所示。症状为：卸荷压力仅比工作压力低IMPa左右（工 作压力约为4MPa)。系统运行约10min后，油液便温升至50°C以上。

引起这一问题的原因是主油路与溢流阀卸荷控制油路在阀板上串通（串通油路如图 中虚线所示）。一部分经这一通道再通过换向阀回油箱。换向阀通径小，有阻力，故油液 在换向阀前有压力&，使溢流阀处在二级压力控制下，溢流阀心不能充分开启，系统压力 上升，油液因节流发热加剧。当时故障分析人员对有关的液压元件作了详细的检查，并未 找到疑点。后来对阀板孔系的串通情况作了一系列校验，才找到了故障位置。

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